人們所聽到的聲音是頻率20至20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強一層弱，依次傳遞，當弱的聲波信號作用于液體中時，會對液體產生一定的負壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡，而當強的聲波信號作用于液體時，則會對液體產生一定的正壓，即液體體積被壓縮減小，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。

    第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。
1、什么是超聲波：波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下;聲波的頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什么設計制作超聲波清洗機的原因。
2、超聲波如何完成清洗工作
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。
（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。
（3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

    清洗機品種有：三氯機、氣相機、液壓清洗機、冷水高壓清洗機 、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、汽油驅動清洗機 、電加熱高壓清洗機 、柴油加熱高壓 清洗機 、超高壓移動式清洗機 、工業用不銹鋼高壓清洗機 、防爆高壓清洗機、液壓清洗機、超聲波清洗機。
    用于沖洗過濾液壓系統在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物;也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。該液壓清洗機裝置清洗效果可達到NAS1638：2級。
高壓清洗機
    高壓清洗機是通過動力裝置(電動機、汽油機、柴油機)使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一�？煞譃楦鶕�現場使用和工藝要求可分為：冷水式、熱水式、汽油機式，在特殊場合還有防爆式、食品行業專用式等多種。

超聲波清洗機
    是一種利用超聲波空化這一科學技術，通過超聲換能器振動發射的原理，徹底地清潔附著于物品上的污垢、油垢、沉淀物等臟物，清洗效果明顯直觀，是集沖洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。
噴淋清洗機
    是一種利用水壓沖洗物體表面的工業清洗設備。它將工件表面污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。該機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好,對于大批量工件的清洗，改善勞動環境，提高清洗和吹干質量，具有重要的意義。該清洗機為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。

    超聲波清洗機主要由超聲波發生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料具有在電場作用下發生尺寸變化的現象，在交變電場的作用下換能器會產生機械震動。
超聲波換能器常見問題：
  1、超聲波震子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，其中2腳為超聲波換能器的正極，3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，23腳間的絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
  2、換能器震子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的震子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
  3、震子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況，由于螺釘的作用，震子脫膠后不會從震動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖震子的尾部，仔細觀察震動面的膠水情況做出判斷。一般震子出現脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于震子與震動面連接不好，震動面的震動效果不好，長時間后可能會燒壞震子。震子脫膠的處理方法是比較麻煩的，一般情況只能送回生產廠家解決。避免震子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊震動面。

超聲波清洗機操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長; 
    成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液來清洗其使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區分的清洗系統 水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統 由多個清洗槽組成，并配備循環過濾系統、噴淋槽、風干槽以及其它附件。

采購超聲波清洗機應注意的因素： 
    在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構成、結構和數量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液�？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統必須使用清洗液。 
選擇清洗液時，應考慮以下三個因素： 
    清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更。

    超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。
    對超聲波清洗機原理由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。
    超聲波清洗機的優點是：超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡;另一原因是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。